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    专用功能碳酸钙的生产方法

    专用功能碳酸钙的生产方法

    分类:
    科普技术
    来源:
    发布时间:
    2017/10/12 14:55

      碳化与表面处理是生产专用功能性碳酸钙的核心工艺,不同的生产厂家其生产工艺也不同,而碳化塔是整个工艺的关键设备,目前国内碳化塔的形式主要有空塔鼓泡碳化、喷雾鼓泡碳化、带搅拌的鼓泡碳化、超重力反应碳化等,其运行参数直接影响沉淀碳酸钙产品的质量。

      1、硅酮密封胶专用功能钙

      粒径小、分散性好的纳米碳酸钙对室温硫化硅酮密封胶有很好的补强作用,可解决普通碳酸钙引起体系易流淌、挤出性差、强度低等缺陷,大量替代价格昂贵的气相白炭黑,实用价值较高。

      (1)碳化工艺

      纳米碳酸钙:生浆比重ρ=1.045-1.065,碳化起始温度:15-25℃;

      亚纳米碳酸钙:生浆比重ρ=1.06-1.08,碳化起始温度:25-35℃。

      (2)晶形控制剂:糖、柠檬酸

      (3)组成

      纳米碳酸钙:粒径为40-60nm立方形;

      亚纳米碳酸钙:①60-80%粒径为40-80nm和20-40%的1500 -2000目重质碳酸钙;②粒径为40-1000nm的晶须,为立方形纳米碳酸钙与纺锤形轻质碳酸钙的混合物。

      (4)表面处理剂配方

      纳米碳酸钙:硬脂酸和椰子油用量为碳酸钙的3-5%;

      亚纳米碳酸钙:硬脂酸和椰子油用量为碳酸钙的1.8-2.5%。

      (5)应用

      纳米碳酸钙:结构胶,提供良好的触变性、力学强度;

      亚纳米碳酸钙:耐候胶,提供填充性能,分散性良好。

      塑料和橡胶专用功能钙

      碳酸钙大量的填充塑料、橡胶制品中,可增加产品体积,降低成本,改善塑胶的加工性能,提高耐热性和力学性能。

      (1)碳化工艺

      大粒径纳米碳酸钙:生浆比重ρ=1.045-1.065,碳化起始温度:15-25℃;

      亚纳米和微细碳酸钙:生浆比重ρ=1.06-1.08,碳化起始温度:25-35℃。

      (2)晶形控制剂:糖、柠檬酸

      (3)组成

      大粒径纳米碳酸钙:粒径为50-120nm立方形;

      亚纳米和微细碳酸钙:①40-80%粒径为50-100nm和20-60%的1500 -2000目重质碳酸钙;②粒径为60-1500nm的晶须,为立方形纳米碳酸钙与纺锤形轻质碳酸钙的混合物。

      (4)表面处理剂配方

      大粒径纳米碳酸钙:硬脂酸和椰子油用量为碳酸钙的2.4-3%;

      亚纳米和微细碳酸钙:硬脂酸和椰子油用量为碳酸钙的1.5-2.2%。

      (5)应用

      大粒径纳米碳酸钙:高档电线胶粒、耐磨性橡胶;

      亚纳米和微细碳酸钙:普通电线胶粒、压延膜、鞋材、管材。

      表2 塑料和橡胶专用功能钙指标

      3、汽车底涂专用功能钙

      为了降低汽车车底密封材料的密度,填料的量不得不被降低,利用较小比例的纳米碳酸钙代替较大的粗填料,可以得到相同的触变效果。

      在PVC汽车抗石击底漆中,纳米碳酸钙的用量占总重量比例的30%,可大大改善PVC底漆的触变性,提高阻尼值和抗张强度。

      (1)碳化工艺:生浆比重ρ=1.0145-1.065,碳化起始温度:24-28℃

      (2)晶形控制剂:糖

      (3)组成:粒径为60-90nm立方形

      (4)表面处理剂配方:硬脂酸和椰子油用量为碳酸钙的2.8-3.8%;

      (5)应用:PVC轿车底漆、密封胶、集装箱、船舶涂料

      4、造纸专用功能钙

      造纸工业是碳酸钙最具开发潜力,也是用量最大的市场,轻质碳酸钙的使用增长得益于卫星轻质碳酸钙工厂模式,纸厂现场轻质碳酸钙生产装置的建造,通过管道将浆状产品输送给造纸厂用户,不需要压滤、烘干、包装、运输,节约了40%以上的成本。